5축 갠트리 CNC

5축 갠트리 CNC

5축 갠트리 CNC(모델: G3015Z)는 다중-표면 및 다중{4}}가공이 필요한 크고 복잡한 금속 부품의 고정밀 가공을 위해 설계되었습니다.-
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제품개요

 

5축 갠트리 CNC(모델: G3015Z)는 다중-표면 및 다중{4}}가공이 필요한 크고 복잡한 금속 부품의 고정밀 가공을 위해 설계되었습니다.-

동시 5축 기능을 사용하면 복잡한 형상을 단일 설정으로 가공할 수 있어 위치 변경을 줄이고 치수 일관성을 개선하며 가공 효율성을 높이는 데 도움이 됩니다.

이 기계는 항공우주, 공구, 에너지 장비, 운송, 정밀 중공업 등의 산업에 적합합니다.

 

Product-Details8

 

기술적인 매개변수

 

제품 모델

G3015Z

처리 범위

문 폭

mm

1500

X축

mm

3000

Y축

mm

1500

Z축

mm

800

스핀들 노즈에서 작업 표면까지의 거리

mm

150-950

작업대

작업대 크기(길이 × 너비)

mm

3100×1200

최대 부하

T

5.5

T- 슬롯(수 - 크기 × 간격)

mm

7-22×170

축

슬라이드형

 

T-유형

스핀들 테이퍼(모델/설치 크기)

 

BT50-Φ190

드라이브 모드

 

벨트 종류

스핀들 속도

r/분

6000

스핀들 파워

kW

15~18.5(광역)

스핀들 토크

N.m

143~236

밥을 먹이다

XYZ 축 급속 이송 속도(X/Y/Z)

m/분

15/15/15

절삭 이송 속도

mm/분

1-20000

정확도 GB 20±0.5도

X-축 위치 정확도

mm

0.02

Y-축 위치 정확도

mm

0.014

Z-축 위치 정확도

mm

0.013

X-축 반복 위치 정확도

mm

0.012

Y-축 반복 위치 정확도

mm

0.01

Z-축 반복 위치 정확도

mm

0.01

공구 매거진(옵션)

툴 매거진 형태

 

디스크/체인

공구 매거진 용량

 

24/32/40/60

다른

전원 공급 장치 요구 사항

KVA

30

공기 소스 압력

Mpa

0.65

총 기계 중량(근사치)

T

20.5

 

기술적 특징

 

고강성-이중-축 로터리 헤드로 구동되는 이 제품은 단일 설정으로 복잡한 표면에 대한 연속 5축 동시 가공을 달성하여 사이클 시간을 단축합니다.

견고한-브리지-유형 갠트리 프레임워크는 최대 5.5톤의 탑재하중을 지원하는 동시에 무거운 롤러 가이드는 급 이송 중에 진동을 최소화합니다.

강철, 주철, 티타늄 합금 및 기타 까다로운 재료를 가공하기 위해 최대 236N·m 토크를 제공하는 BT50 스핀들이 장착되어 있습니다. 알루미늄 및 경합금 응용 분야에는 선택적 고속-스핀들 구성을 사용할 수 있습니다.

표준 0.02mm 포지셔닝 정확도를 제공하며, 항공우주 요구 사항을 충족하기 위해 선택적 폐쇄 루프 선형 스케일을 통해 0.005mm로 업그레이드할 수 있습니다.

 

프리미엄 글로벌 공급망

 

장기적인 안정성을 보장하고{0}}공장 가동 중지 시간을 최소화하기 위해 당사의 5-축 갠트리 기계는 세계적으로 유명한 브랜드의 프리미엄 구성 요소를 사용합니다.
CNC 컨트롤러 시스템:FANUC(일본) / SIEMENS(독일) / HEIDENHAIN(독일)

선형 가이드 및 볼 나사:HIWIN / PMI(대만) 또는 THK(일본)

주요 전기 부품:슈나이더(프랑스) / 지멘스(독일)

스핀들 및 회전축 베어링:NSK / NTN(일본) 또는 FAG(독일)

 

ISO Certificate

 

대상 응용 분야 및 가공 샘플

 

항공우주 및 방위:구조적 기체 구성 요소, 항공기 리브, 격벽 및 복잡한 헬리콥터 로터 구성 요소.

자동차 금형:대규모-스탬핑 다이, 사출 금형 및 자동차 차체-흰색(BIW) 프로토타입 제작.

에너지 및 전력:풍력 터빈 로터 허브, 가스 터빈 부품 및 대형 밸브 본체.

정밀중공업:해양 기계 부품, 철도 구조 프레임 및 대형-정밀 플레이트.

 

Packing-And-Delivery

 

품질 보증 및 테스트 표준

 

모든 G3015Z 기계는 FAT(Factory Acceptance Testing) 전에 엄격한 품질 관리 프로토콜을 거쳐 -기본적으로-기하학적 정확성을 보장합니다.
레이저 간섭계 교정:모든 선형 축은 Renishaw 레이저 시스템을 사용하여 캘리브레이션되어 피치 오차와 백래시를 측정하고 보상합니다.

볼바 원형성 테스트:Renishaw QC20-W 볼바 테스트는 5축 동적 윤곽 및 보간 정확도를 최적화하기 위해 수행됩니다.

엄격한 ISO 규정 준수:제조 및 테스트 절차는 공작 기계 검사에 대한 ISO 230 표준을 엄격히 준수합니다.

 

Product-Testing

 

FAQ

 

Q: 일반적인 생산 리드타임은 얼마나 됩니까?

A: 표준 구성에서는 일반적으로 보증금 확인부터 공장 승인 테스트까지 60~90일이 소요됩니다. 맞춤형 축 이동 또는 특수 스핀들 옵션으로 인해 구성 요소 가용성에 따라 이 일정이 연장될 수 있습니다.

Q: 기계는 어떻게 포장되고 배송됩니까?

A: 기계는 구조적으로 분해되고, -방청유로 처리되고, 진공-밀봉된 수분 차단 필름으로 포장되고, 해상 운송 안전을 보장하기 위해 개방형-상부 또는 평면{4}}랙 컨테이너 내부의 견고한 강철 스키드에 고정됩니다.

Q: 국제 고객이 예비 부품을 쉽게 사용할 수 있습니까?

답: 그렇습니다. 즉각적인 해외 파견을 위해 중요한 마모 품목과 표준 유지 관리 구성 요소의 재고가 유지됩니다. 핵심 하위 시스템(CNC 제어, 선형 가이드)은 현지 OEM 지점 네트워크를 통해 직접 서비스될 수도 있습니다.

Q: 표준 보증 정책은 무엇입니까?

A: 우리는 양하항에 도착한 날부터 기계 구조와 CNC 시스템을 포괄하는 12개월 종합 보증을 제공합니다. 연장 보증 프로그램은 공인된 지역 대리점과 협상 가능합니다.

Q: 제3자-공장 검사를 지원하나요?

답: 그렇습니다. 우리는 4,000㎡ 규모의 시설에서 선적 전 검증 및 동적 테스트를 수행하도록 구매자가 지정한 국제 검사 기관(예: SGS, TÜV 또는 BV)을 환영합니다.-

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